滾珠絲杠的加工制作方式

現階段市面 上滾珠絲杠的加工制作方式有兩種：1.切屑加工(切削成型)；2.無屑加工(塑料加工)。前面一種主要分為車削和旋風銑削，后面一種分為冷擠壓和冷軋。今日，咱們將簡單談談這兩種加工方式：

1.切屑加工(切削成型)。

絲杠的切屑加工是指用切削成形法加工制作絲杠，主要分為車削和旋風銑削。

車削：車削是在車床上采用不同的車刀或其他工具，能夠加工制作各種回轉面，如內外圓柱面、內外錐面、螺紋、槽、端面、成型面等。加工精度可達IT8-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8。車削常用于加工制作單軸零件，如直軸、圓盤和成套零件。

旋風切削：旋風切削是一種高效的螺紋加工制作方式，主要用于批量生產螺紋粗加工。其技術是用硬質合金數控刀片快速銑削螺紋，具有數控刀片冷卻好、制造效率高的優點。對于精度等級要求較低的螺紋，這種方式能夠一次完成切削。

2.無屑加工(塑料加工)。

絲杠的無屑加工制作是指通過金屬塑性成形加工制作絲杠，主要分為冷擠壓和冷軋。

冷擠壓：冷擠壓是將金屬坯料放入冷擠壓模具型腔中，在室溫下通過固定在壓力機上的沖頭對坯料施加壓力，使金屬坯料發生塑性變形而制造零件的加工制作方式?，F階段內地開發的冷擠壓件尺寸精度等級能夠實現8-9級。

冷軋：冷軋是由熱軋鋼板在常溫下進行的。盡管板材的溫度在生產過程中會升高，但這依然被稱作冷軋。滾珠絲杠螺紋滾道的冷軋成形過程是滾子與金屬圓棒之間形成的摩擦力，使金屬圓棒在絲杠壓力的推動下咬入軋制區域，之后在滾子的強制軋制壓力下造成塑性變形。